Les avantages offerts par le système de construction ACIA PANEL sont considérables, ils comprennent l’isolation thermoacoustique,la résistance au feu, la résistance aux séismes et le gain important en matière de temps.En faisant varier l’épaisseur du panneau, il est possible de parvenir à une classification de la construction à la catégorie A.
1) Caractéristiques mécaniques
Résistance à la traction (N/mm2) | Limite d’élasticité (N/mm2) | Allongement (%) |
---|---|---|
Rm > 650 | Re > 600 | A > 8 |
Les diamètres indiqués ci-dessus sont à titre indicatif. Ils peuvent varier suivant la note de calcul relative à chaque projet.
2) Caractéristiques chimiques
% C < 0,24 % P < 0,055 % S < 0,55 % CEQ < 0,52
3) Recouvrement de zinc
Le recouvrement de zinc est variable selon le diamètre du fil métallique. Par exemple, pour le diamètre du fil de 3 mm, le minimum assuré est de 60 grammes/m² de zinc.
Le panneau simple utilisé comme élément porteur est achevé sur le site par la projection d’un micro béton de chaque côté. L’épaisseur finale est d’environ 3 cm. Le panneau sera un voile de béton armé avec un noyau de polystyrène expansé.L’enduit structurel doit être mélangé en choisissant un sable de granulométrie de 0 à 5 mm, la résistance finale doit être d’au moins 200/250 daN/cm2, variable en fonction des panneaux utilisés, les conditions de renforcement et la géométrie de la construction. L’enduit doit avoir une consistance plastique S2 (règlement mesuré au cône d’Abram moins de 5cm).Pour le dosage standard dans un mètre cube :
La quantité d’eau peut être différente en fonction de l’humidité du sable naturel. Le paramètre suivant devrait être constant:
a/c ~ 0,52
i/c ~ 4,5
Le sable doit être sans argile, sans substances organiques et totalement lavé.
Les problèmes de maniabilité doivent être résolus sans ajouter de l’eau, en utilisant des additifs fluidifiants dosés selon les spécifications du fabricant. La formation de rétraction ou de fissures peut être évitée en ajoutant des fibres de polypropylène dans le mélange (un kg par m3).
Unité de mesure | I | II | III | IVA | Méthode d’essai | |
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Masse volumique tolérance par feuille | kg/m3 % | 15 16 | 20 6 | 25 6 | 30 6 | UNI 6349 |
Résistance à la compression de 10% de min.déform | KPa | 60 | 100 | 140 | 180 | UNI 6350 |
La force de tension Min. | KPa | 130 | 170 | 220 | 320 | UNI 8071 |
Conductivité thermique W/mK à 10°C | W/mK Watt par mètre-kelvin | 0,037 | 0,035 | 0,034 | 0,034 | UNI 7891 |
Conductivité thermique W/mK à 23°C | W/mK Watt par mètre-kelvin | 0,040 | 0,037 | 0,036 | 0,036 | UNI 7891 |
Coefficient d’expansion | K exp(-1) | 50 x 10exp(-6) | 50exp(-6) | 50exp(-6) | ||
Réaction au feu | Classe | M1 | M1 | M1 | M1 | UNI 8457 |
La stabilité dimensionnelle à 10°C | % | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 8069 |
La stabilité dimensionnelle à 70°C | % | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,2 | 8069 |
Résistance à la diffusion de gaz | Adimens | 20-40 | 30-50 | 40-70 | 50-100 | UNI 8054 |
L’absorption d’eau par immersion | % Vol | 4 | 3 | 2 | 2 | ISO 2896 |